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OTICO SAS, ATELIER EMOCIO et TECMA ARIES travaillent avec nous
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RMC Marc Guittard
Les spécialistes du malaxeur bras Z
Implantée à Roissy-en-Brie depuis 1989, RMC Guittard dispose d’un savoir-faire et de compétences uniques en France pour la conception et la fabrication de mélangeurs industriels, plus particulièrement le malaxeur bras Z. En plus d’être un acteur à l’échelle nationale, l’entreprise exporte massivement à l’international.
« RMC GUITTARD est aujourd’hui la seule entreprise française à concevoir et fabriquer des malaxeurs en bras Z, un savoir-faire unique que nous faisons vivre ici, à Roissy-en-Brie. »
60
% de la production exportée à l'international
30
ans d'expérience dans la fabrication de malaxeurs bras Z
18
collaborateurs
1500
m² d’ateliers dédiés à la conception, la fabrication et le montage
Le mélangeur/malaxeur à bras en Z est l’un des équipements emblématiques conçus et fabriqués par RMC Guittard. Utilisé quotidiennement par des industriels de la chimie et de l’agroalimentaire, cet outil permet de réaliser des mélanges complexes et d’obtenir une homogénéisation parfaite entre différentes matières premières, qu’elles soient pâteuses, visqueuses ou granuleuses. Sa conception robuste et sa précision mécanique garantissent la reproductibilité des mélanges et la sécurité des opérateurs. Chaque machine est fabriquée sur mesure pour répondre aux spécificités de process de chaque client (capacité, vitesse, couple, nettoyage, automatisation). Ces mélangeurs sont aujourd’hui utilisés dans la production de pâtes alimentaires, d’adhésifs, de produits cosmétiques, pharmaceutiques ou chimiques de haute technicité.
Conception et ingénierie
Modélisation 3D et dessin 2D sous CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Études mécaniques et calculs de résistance pour garantir la fiabilité, la sécurité et la durabilité de l’équipement. Sélection des matériaux (aciers inoxydables, alliages, métaux spéciaux) en fonction des exigences du secteur d’usage (alimentaire, chimie, cosmétique).
Fabrication des pièces
Usinage de précision, soudage, ajustage et polissage des différents composants du mélangeur. Contrôle dimensionnel à chaque étape pour assurer une parfaite conformité des pièces.
Montage et intégration
Assemblage des sous-ensembles mécaniques (cuve, bras, arbre, motorisation). Intégration d’équipements périphériques : armoire électrique, groupe hydraulique, pompe à vide, instrumentation de contrôle. Réalisation des essais de fonctionnement et des tests d’étanchéité avant validation finale.
Finition et livraison
Application d’un traitement de surface ou d’une peinture industrielle selon la destination du matériel. Emballage et préparation pour expédition, installation et mise en service sur site client.
Responsable technique
Coordonne les projets, supervise la conception et la fabrication des équipements.
Bureau d’études mécanique
Conçoit les machines et établit les plans de fabrication et d’intégration.
Responsable administratif
Assure la gestion quotidienne de l’entreprise et la coordination des services.
Acheteur
Sélectionne les fournisseurs et gère les approvisionnements en matériaux et composants techniques.
Responsable méthodes
Définit les gammes de fabrication, optimise les processus et la productivité.
Tourneur / Fraiseur
Réalise les pièces mécaniques par usinage de précision sur machines conventionnelles ou à commande numérique.
Soudeur
Assemble les éléments métalliques en respectant les normes de sécurité et de résistance.
Peintre
Assure la protection et la finition des équipements (revêtements, peinture, traitement de surface).
Monteur / Ajusteur
Assemble les sous-ensembles, ajuste les pièces mécaniques et réalise les tests de fonctionnement.
Chef d’atelier
Planifie, supervise la production et veille à la qualité des réalisations.
Commercial
Identifie les besoins des clients, propose des solutions techniques et suit les projets jusqu’à la livraison.
BTS CPI – Conception de Produits Industriels
Forme les dessinateurs et projeteurs capables de concevoir, modéliser et documenter des équipements mécaniques sous CAO 3D. Les diplômés travaillent au bureau d’études pour la conception de mélangeurs, cuves, châssis et ensembles mécano-soudés.
BTS CPRP – Conception des Processus de Réalisation de Produits
Prépare les techniciens en usinage et méthodes qui définissent les gammes de fabrication, programment les machines-outils et assurent la qualité des pièces mécaniques. Cette formation s’applique directement aux activités de tournage, fraisage et ajustage de précision menées sur le site de Roissy-en-Brie.
CAP/Bac Pro en chaudronnerie, soudure, métallerie ou maintenance industrielle
Formations d’accès aux métiers de soudeur, monteur-ajusteur ou chaudronnier. Ces cursus permettent de débuter en atelier puis d’évoluer vers des postes de chef d’équipe ou de technicien méthodes.
Licences professionnelles en conception mécanique, contrôle qualité ou maintenance industrielle
Permettent d’occuper des fonctions d’encadrement technique, de responsable méthodes ou de chef d’atelier.
Formations transversales
Électricité industrielle, automatisme, hydraulique, gestion de projet et sécurité (habilitation ATEX, travail en hauteur, CACES).
Vous fabriquez ou concevez un produit connu du grand public, innovant ou emblématique sur le territoire ?
